বর্তমানে, ধাতু পরিষ্কার করার অনেক পদ্ধতি রয়েছে, যা ল্যাবরেটরি এবং বাড়িতে উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল পরিমার্জন, যা সম্প্রতি পর্যন্ত পেটেন্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিশেষ উদ্যোগগুলিতে একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হত৷
শুদ্ধিকরণ কি
সাধারণত, "রিফাইনিং" ধারণার অর্থ হল অমেধ্য অপসারণের জন্য একাধিক পদ্ধতির মাধ্যমে উচ্চ বিশুদ্ধতার একটি ধাতু পাওয়া। এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়, যার প্রতিটি হস্তক্ষেপকারী পদার্থকে পৃথক করার জন্য নির্দিষ্ট ভৌত-রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে। মূল্যবান ধাতু প্রায়শই এইভাবে পরিশোধিত হয়।
এই ক্ষেত্রে পরিশোধনের কাঁচামাল হতে পারে গয়না স্ক্র্যাপ, "সিলভার ফোম", প্রাসঙ্গিক পদার্থের বৈদ্যুতিক পরিষ্কারের পরে স্লাজ এবং স্লিপ গোল্ড।
সিলভার পরিশোধন
প্রায়শই এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি উচ্চ-গ্রেডের রূপা পেতে ব্যবহার করা হয়। সাধারণভাবে, পদ্ধতিটি অন্যান্য মহৎ, লৌহঘটিত বা নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য পরিচালিত অনুরূপ পদ্ধতি থেকে আলাদা নয়। উদাহরণ স্বরূপ,স্বর্ণ এবং রূপা বা যেকোনো প্লাটিনাম ধাতুর পরিশোধন একই হতে পারে। শুধুমাত্র কিছু ক্ষেত্রে, পদ্ধতিগুলি পৃথক হয়৷
পরিশোধনের উপায়
প্রসেসিং প্রযুক্তিতে, রূপালী পরিশোধন তিনটি ভিন্ন উপায়ে উপস্থাপন করা হয় - রাসায়নিক, ইলেক্ট্রোলাইটিক বা কাপেলেশন পদ্ধতির মাধ্যমে ধাতুকে অমেধ্য থেকে শুদ্ধ করা যায়। অতিরিক্ত ক্লোরিন অপসারণ খুব কমই ব্যবহৃত হয়। কৌশলের পছন্দ প্রক্রিয়াজাত রৌপ্য পরিমাণ এবং তার অবস্থা দ্বারা নির্ধারিত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ৷
পথটি কীভাবে বেছে নেওয়া হয়
ইলেক্ট্রোলাইটিক রিফাইনিং প্রাথমিকভাবে উচ্চ-গ্রেড সিলভারের জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এই পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, একটি দৈনিক আউটপুট আছে। ইলেক্ট্রোলাইসিস একটি রেডক্স ইন্টারঅ্যাকশনের মাধ্যমে ব্যতিক্রমীভাবে বিশুদ্ধ রূপা পেতে সাহায্য করে যেখানে শোধনের সময় অমেধ্য প্রবেশ করে না।
আর্জেন্টাম যখন দ্রবণ আকারে থাকে (অদ্রবণীয় সালফেট এবং ক্লোরাইড), ধাতব জমা করার সবচেয়ে লাভজনক এবং সুবিধাজনক পদ্ধতি হল রাসায়নিক (কিছু পরিস্থিতিতে, ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল) পদ্ধতি।
নিম্ন-গ্রেডের সংকর ধাতুগুলি প্রায়শই কাপেলেশন ব্যবহার করে আলাদা করা হয় - এই ক্ষেত্রে, মিশ্রণের বিশুদ্ধতা বাড়ানো সবচেয়ে সহজ৷
কুপেলেশন পদ্ধতি
এই ধরনের পরিশোধনের জন্য একটি কাপের মতো (অ্যাস) ক্রুসিবল সহ একটি চুলার প্রয়োজন হয়। পরিশোধন প্রক্রিয়ায়, সীসা ব্যবহার করা হয়, যার গলে অক্সিজেনের উপস্থিতিতে রূপার সাথে জারিত হয়। দ্রাবক সহ সমস্ত অমেধ্য, মহৎ থেকে পৃথক করা হয়ধাতু, এটিকে আপেক্ষিক বিশুদ্ধতা প্রদান করে: স্বর্ণ এবং প্ল্যাটিনাম পরিবারের ধাতুগুলি খাদের মধ্যে থাকে।
রিফাইনিংয়ের জন্য ওভেনকে অবশ্যই প্রিহিট করতে হবে। একটি প্রযুক্তিগত সীসা-সিলভার মিশ্রণ এটিতে স্থাপন করা হয়, যা সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়। বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসের প্রবাহগুলি চুল্লিতে প্রবর্তিত হয়, যার ফলে উপাদানগুলির উপাদানগুলির অক্সিডেশন ঘটে। তাপ চিকিত্সার শেষে, ক্রুসিবলটি সরিয়ে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।
চুল্লির অভ্যন্তরে মার্ল দিয়ে রেখাযুক্ত - চুনাপাথর দ্বারা সমৃদ্ধ এবং একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোযুক্ত কাদামাটির একটি প্রকার। এটি পরিশোধন প্রক্রিয়ার সময় গঠিত সীসা অক্সাইডগুলিকে শোষণ করে, যেহেতু পরবর্তীগুলি বায়ু স্রোতের সংস্পর্শে এলে বাষ্পীভবনের ঝুঁকিতে থাকে। আউটপুটে, অমেধ্য অক্সিডেশনের পরে, একটি iridescent iridescent পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি খাদ প্রাপ্ত করা হয়। যখন এটি ফাটল, তখন মিশ্রণটিতে একটি উজ্জ্বল রূপালী আভা দেখা যায়, যা পরিশোধনের সমাপ্তির ইঙ্গিত দেয়৷
অমেধ্য সম্পূর্ণ নির্মূল না হওয়ার কারণে কুপেলেশনকে মোটামুটি পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা হয়: সংকর ধাতুর সমস্ত মহৎ ধাতু যথাস্থানে থাকে। স্বর্ণ, রৌপ্য এবং প্ল্যাটিনাম গ্রুপের ধাতুগুলি আলাদা করার জন্য তাদের পরিশোধন করা হয় অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে।
ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি
একটি সম্বন্ধীয় পদ্ধতি হিসাবে ইলেক্ট্রোলাইসিস একটি দ্বিগুণ ইলেকট্রন স্তরের চেতনার সাথে সঞ্চালিত হয়: একটি ব্যাগে রাখা একটি দূষিত রৌপ্য খণ্ড প্রক্রিয়াটির অ্যানোড হয়ে ওঠে এবং অ-ক্ষয়কারী ইস্পাত থেকে গঠিত পাতলা প্লেটগুলি ক্যাথোডে পরিণত হয়। ইলেক্ট্রোডগুলি পরিষ্কার করার জন্য ধাতুর নাইট্রেটের দ্রবণে নিমজ্জিত হয় (ঘনত্বআয়ন - 50 মিলিগ্রাম / মিলি পর্যন্ত), 1.5 গ্রাম / লি ঘনত্ব সহ নাইট্রিক অ্যাসিড যোগ করা হয়, এবং একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত হয়।
অদ্রবীভূত রূপার টুকরো এবং অমেধ্য অ্যানোড ব্যাগে জমা হয়। ক্যাথোড স্পেসে, একটি বিশুদ্ধ নমুনা মাইক্রোক্রিস্টালাইন আকারে সংগ্রহ করা হয়। মুক্তিপ্রাপ্ত রৌপ্যের আয়তন সিস্টেমের অন্য মেরুতে বাড়তে পারে, যা একটি শর্ট সার্কিটকে উস্কে দেয়। এই ধরনের পরিস্থিতি রোধ করার জন্য, বড় হওয়া স্ফটিক টুকরা, যখন দ্রবণটি আলোড়িত হয়, তখন ক্যাথোডের অবস্থানের কাছাকাছি ইলেক্ট্রোডের সমান্তরালভাবে ভেঙে যায়। ফলস্বরূপ রৌপ্য একটি অবক্ষয় হিসাবে পুনরুদ্ধার করা হয় এবং পরবর্তীকালে ingots মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়. সময়মতো ইলেক্ট্রোলাইট প্রতিস্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ যদি তামা একটি অপবিত্রতা হিসাবে উপস্থিত থাকে, তবে পছন্দসই প্রক্রিয়ার শেষে, উন্নত ধাতুর উপর ক্যাথোডে এর জমা শুরু হবে।
যদি রৌপ্য দ্রবণটি গ্যালভানিক কোষের মতো আচরণ করে তবে ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতিটি ধাতুকে আলাদা করার জন্যও সবচেয়ে কার্যকর। অ্যানোড গ্রাফাইট বা অ-ক্ষয়কারী (খাদ) হতে পারে, ক্যাথোড স্টেইনলেস স্টীল হতে পারে। উপাদানটির ভোল্টেজটি 2 V এর বেশি নয় এমন একটি স্তরে সেট করা হয়। সমস্ত রূপা জমা না হওয়া পর্যন্ত প্রতিক্রিয়া নিজেই সঞ্চালিত হয়।
রাসায়নিক পরিশোধন
রাসায়নিক প্রযুক্তির মাধ্যমে লবণ বা কলয়েডের দ্রবণ থেকে রূপা বের করা যায়। প্রক্রিয়াটি বহু-পর্যায়ের। পদ্ধতির জন্য সোডিয়াম সালফাইটের প্রয়োজন হয়, যা যোগ করার পরে একটি উন্নত ধাতুর একটি নতুন লবণের কালো বর্ষণের সাথে একটি বিনিময় প্রতিক্রিয়া ঘটে। প্রাপ্ত মিথস্ক্রিয়া সমাপ্তির উপরঅ্যামোনিয়া (অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড) বা সাধারণ লবণ দ্রবণে যোগ করা হয়। একটি পরিষ্কার ভগ্নাংশ বিচ্ছেদ পর্যন্ত মিশ্রণ স্থির হয় - মেঘলা এবং স্বচ্ছ অংশ গঠন করা উচিত। রৌপ্যকে সম্পূর্ণরূপে অবক্ষয় হিসাবে বিবেচনা করা হয় যদি লবণ যোগ করা মেঘলা না হয়।
ক্লোরাইড থেকে বিশুদ্ধ ধাতু বের করার দুটি উপায় রয়েছে - শুকনো এবং ভেজা৷
ক্লোরাইড থেকে রূপা আলাদা করার জন্য কার্বনেট পদ্ধতি
এই প্রযুক্তিতে শুকনো ক্লোরাইড থেকে বিশুদ্ধ রূপা পাওয়া জড়িত - পদার্থটি সোডিয়াম কার্বনেটের ভারসাম্যপূর্ণ পরিমাণের সাথে একত্রিত হয়। ক্রুসিবলে, ফলস্বরূপ মিশ্রণটি উত্তপ্ত হয় (গ্যাস মুক্তির কারণে সামগ্রীর পরিমাণ বৃদ্ধির কারণে এটি কেবলমাত্র অর্ধেক বাটিটি পূরণ করা প্রয়োজন)। উদ্বায়ী পণ্য গঠনের পরে, প্রক্রিয়াটির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, মসৃণ গলনের জন্য প্রয়োজনীয় মানগুলিতে পৌঁছায়।
সিস্টেমটি ঠান্ডা হয়ে যাওয়ার পরে, রূপা বের করা হয় এবং পুনরায় গলিত করা হয়, যার পরে পণ্যটিকে সমাপ্ত বলে বিবেচনা করা যেতে পারে। একটি নেতিবাচক পয়েন্ট হতে পারে যে প্রযুক্তিগত সোডা ক্রুসিবলের অবস্থার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। রাসায়নিক পরিশোধনের এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল এর গতি।
ক্লোরাইড থেকে রূপা আলাদা করার জন্য হ্রাসমূলক পদ্ধতি
একটি দ্রবণ থেকে রূপা পুনরুদ্ধার করতে, আপনি বিকারকগুলির বিভিন্ন সেট নিতে পারেন - দস্তা বা লোহার সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড বা অ্যালুমিনিয়াম সহ একই ধাতুগুলির সাথে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড৷
একটি উপাদান ক্লোরাইড মাধ্যমে প্রবর্তিত হয়। নির্বাচিত অ্যাসিডটি 0.2 এর ঘনত্বের সাথে ফলস্বরূপ স্লাজে যোগ করা হয়ভর শেয়ার আপনি অংশে সমাধান যোগ করতে পারেন, প্রতিক্রিয়ার ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর সমাপ্তিতে অবশিষ্টাংশগুলিকে টপ আপ করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে মিথস্ক্রিয়াটির একটি গুণগত চিহ্ন হল হাইড্রোজেনের বিবর্তন - ধাতুর সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হওয়ার বা অ্যাসিডের অদৃশ্য হওয়ার মুহূর্তে গ্যাস তৈরি হওয়া বন্ধ হয়ে যায় (এর ব্যবহার নির্দেশক কাগজ দ্বারা প্রমাণ করা যেতে পারে)।
নুন থেকে রূপার বিচ্ছিন্নতা সম্পন্ন হয় যখন সিস্টেমটি সীসার রঙে একই রকম হয়ে যায়। এর পরে, অবাঞ্ছিত ধাতুগুলির অবশিষ্ট অংশগুলিকে দ্রবণে স্থানান্তর করতে অ্যাসিড যোগ করা হয় (বড় অংশগুলি ম্যানুয়ালি সরানো হয়)। অবশিষ্ট পাউডার পদার্থ (তথাকথিত সিলভার সিমেন্ট) পাতিত জল দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, শুকিয়ে গলে যায়।
ক্লোরিন পরিশোধন
পদ্ধতিটি এই ধারণার উপর ভিত্তি করে যে রূপা এবং বেস ধাতুগুলি ক্লোরিন বায়ুমণ্ডলে সোনা এবং প্ল্যাটিনাম পরিবারের উপাদানগুলির চেয়ে দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখায়। এটি আপনাকে বিশুদ্ধ পদার্থ থেকে শেষ পদার্থগুলিকে আলাদা করতে দেয় (পরিশোধন প্রযুক্তিতে, সবচেয়ে শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া হল নোবেল অ্যালয়গুলিকে আলাদা করা)।
গলিত আকারে কালো সোনা গ্যাসীয় ক্লোরিনের মধ্য দিয়ে যায়। মিথস্ক্রিয়াটি একটি নন-নোবল ধরণের অপবিত্রতা উপাদানগুলির সাথে শুরু হয়, তারপরে রূপা যৌগের আকারে চলে যায়, যা পরবর্তীকালে অন্যান্য পরিশোধন পদ্ধতি দ্বারা বিচ্ছিন্ন হতে পারে। ধাতুর তুলনায় লবণের ঘনত্ব কম হওয়ার কারণে মিশ্রণের ক্লোরাইড ভূপৃষ্ঠে ভাসতে থাকে।
অন্যান্য ক্ষেত্রে পরিমার্জন
রূপার মধ্যে তামার অশুদ্ধতার উপস্থিতির ক্ষেত্রে, এটি একটি সংকর ধাতু নয়, ধাতুর মিশ্রণের কথা বলা যুক্তিসঙ্গত (এতে উপস্থাপন করা যেতে পারেশেভিং)। তারপর ভিত্তি ধাতু নাইট্রিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে দ্রবীভূত করা যেতে পারে। ঘনীভূত পদার্থগুলি ঠান্ডা বা গরম আকারে ব্যবহার করা হয় (প্রতিক্রিয়ার হার এর উপর নির্ভর করে)।
পণ্য থেকে সিলভার শেল অপসারণ করতে, মিশ্রণটি অ্যালকোহল বাতিতে বা জলের স্নানে গরম করা হয়। 50-60 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রায়, গ্লাস বা চীনামাটির বাসন ব্যবহার করা সম্ভব। একইভাবে, আপনি নিকেল, টিন বা সীসা দিয়ে পরিষ্কার করা ধাতব আলাদা করতে পারেন।
ঘরে রূপা পরিশোধন
উপরে বর্ণিত সমস্ত পদ্ধতি তাত্ত্বিকভাবে বাড়িতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ সরঞ্জাম এবং অভিজ্ঞতা সাপেক্ষে। নতুনদের জন্য, ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতিটি চেষ্টা করা ভাল। সাধারণত, এইভাবে পরিচিতি থেকে রৌপ্য পরিশোধিত হয়।
প্রক্রিয়াটি ৩টি ধাপ নিয়ে গঠিত। এটি হল নাইট্রিক অ্যাসিডে রৌপ্য দ্রবীভূত করা, এর সিমেন্টেশন এবং ফিউশন এবং সরাসরি ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে ঘরে রূপার পরিশোধন।
নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে দ্রবীভূত করা
পুরো প্রক্রিয়ার জন্য সিলভার নাইট্রেট অবিলম্বে প্রস্তুত করা হয় - সাধারণত প্রতি লিটার দ্রাবকের জন্য 50 গ্রাম ধাতু নেওয়া হয় (এই অনুপাতটি পেতে, 32 গ্রাম স্ক্র্যাপ 80 গ্রাম হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিক অক্সাইড V-তে দ্রবীভূত হয়)। অ্যাসিডটি পানির সাথে সমান অনুপাতে মিশ্রিত করতে হবে এবং একটি কাচের রডের সাথে মিশ্রিত করতে হবে। একই HNO3 পাওয়ার জন্য একটি ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট মিশ্রিত করে (7 এর কম মাঝারিটির প্রতিক্রিয়া সহ) নাইট্রেটের সাথে রূপালী পরিশোধন করা সম্ভব। রূপালী টুকরা ফলে সমাধান যোগ করা হয়. মিশ্রণটি 10-11 ঘন্টার জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত, রূপান্তর হিসাবেসাসপেনশনে ধাতু অবিলম্বে ঘটবে না। লাল-বাদামী গ্যাসের সহিংস নির্গমন সম্ভব। যদি দ্রবণটি নীলাভ বা সবুজাভ হয়ে যায় তবে এটি ভিট্রিওল বা লোহার অমেধ্যের উপস্থিতি নির্দেশ করে। নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে রৌপ্য পরিশোধন এমন ক্ষেত্রে ভাল কাজ করে যেখানে কোনও তীব্র দাগ নেই৷
সিলভার সিমেন্ট নিষ্কাশন
রৌপ্যের সাথে একটি প্রতিস্থাপন প্রতিক্রিয়া চালানোর জন্য মিশ্রণে তামার বার যোগ করা হয়। প্রায় অবিলম্বে, একটি মহৎ ধাতু লাল ধাতুর পৃষ্ঠে বর্ষণ করতে শুরু করে, যা প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য পর্যায়ক্রমে একটি সমাধানে ঝেড়ে ফেলা উচিত। বারগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হলে, তাদের নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা দরকার। এই ক্ষেত্রে প্রতিক্রিয়ার সমাপ্তি হল দ্রবণকে শীতল করা এবং রূপালী-সিমেন্ট এবং নীলাভ তরল অংশে এর ভগ্নাংশ বিভাজন।
ফিল্টারিং
একটি ফানেল এবং ফিল্টার পেপার দ্রবণ থেকে ধাতুকে আলাদা করতে ব্যবহার করা হয়। সিমেন্টের সাথে দ্রবণটি একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত পাত্রে ঢেলে দেওয়া হয়: তামার লবণ পার্চমেন্ট স্তরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং রূপালী পৃষ্ঠে থাকে। পরবর্তীকালে, পাতিত জল দিয়ে আরও 5 বার ফিল্ট্রেট ধুতে হবে৷
সমাধানে সম্ভবত কিছু অবশিষ্ট রূপা আছে। এটি নিষ্কাশন করার জন্য, টেবিল লবণ তামা লবণের সাথে যোগ করা হয় যতক্ষণ না দইয়ের অবক্ষয় হয়।
সিলভার সিমেন্ট শুকানো হচ্ছে। ফিউশন একটি ক্রুসিবলে সঞ্চালিত হয়, যা বিশুদ্ধ নমুনার সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহার করা হবে বলে আশা করা হয় না। রৌপ্য বা অক্সিডাইজড ধুলোর বিচ্ছুরণ এড়াতে নমুনাটিকে অবশ্যই সমানভাবে গরম করতে হবে। পৃষ্ঠ হতে পারেদ্রবীভূত করুন, বেকিং সোডা এবং বোরাক্স যোগ করুন, সমান অনুপাতে মিশ্রিত করুন - রচনাটি ধাতুর উপরে একটি কাঁচযুক্ত ফিল্ম তৈরি করবে যা ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
ফলিত পদার্থটি বেস। এর আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিশোধনের জন্য, রূপার ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে পরিমার্জন করা হয় উপরে বর্ণিত পদ্ধতি অনুসারে - এর জন্য ধাতুটিকে গ্রানুলে গলিয়ে দেওয়া সুবিধাজনক৷
নিরাপত্তা
ঘরটি ভালভাবে বায়ুচলাচল করা গুরুত্বপূর্ণ। সুরক্ষা হিসাবে, গ্লাভস, একটি গাউন এবং প্রতিরক্ষামূলক গগলস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অ্যাসিড ছড়িয়ে পড়া এড়াতে, ঘনত্ব নিজেই জলে যোগ করা হয়, এবং তদ্বিপরীত নয়। বিনিময় প্রতিক্রিয়া দ্বারা HNO3 প্রাপ্ত করা হল সবচেয়ে নিরাপদ উপায় যার মাধ্যমে রূপা পরিশোধন করা যায়। এই ক্ষেত্রে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে মিশ্রিত হয় (মাঝারিটির প্রতিক্রিয়া 7 এর কম)। রাসায়নিক কাচপাত্রের তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা উচিত, কারণ প্রক্রিয়ার তাপ 100 ডিগ্রি অতিক্রম করতে পারে। অ্যাসিড স্প্ল্যাশিং এড়াতে পাত্রের এক তৃতীয়াংশের বেশি দ্রবণে পূর্ণ হয় না।
ফলাফল
সিলভার পরিশোধন কিছু অভিজ্ঞতা এবং সরঞ্জাম সহ একটি কঠিন প্রক্রিয়া নয়। আপনি যদি নিরাপত্তা ব্যবস্থা অনুসরণ করেন, তাহলে আপনি এটি একটি পরীক্ষাগার বহির্ভূত পরিবেশে চালাতে পারেন৷
সর্বোচ্চ মানের ধাতু পেতে, ঘরে ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে রূপা পরিশোধন ব্যবহার করা সুবিধাজনক, কারণ এই পদ্ধতিটি কারেন্ট ব্যবহারের কারণে অমেধ্য হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
