আধুনিক রাসায়নিক প্রযুক্তি বিভিন্ন উপকরণের পিষে ফেলা, পেষণ করা, পরিবহনের সাথে জড়িত। তাদের মধ্যে কিছু প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যারোসোল আকারে পরিণত হয়, ফলে ধূলিকণা, বায়ুচলাচল এবং প্রক্রিয়াজাত গ্যাসের সাথে বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করে। বর্তমানে উৎপাদনে ব্যবহৃত রাসায়নিক প্রযুক্তির মৌলিক বিষয়গুলো বিবেচনা করুন।
বায়বীয় পদার্থের জন্য ধুলো পরিষ্কার করার যন্ত্র
ধূলিকণার উচ্চ মোট পৃষ্ঠ থাকে, ফলস্বরূপ তারা বর্ধিত জৈবিক এবং রাসায়নিক কার্যকলাপ প্রদর্শন করে। কিছু পদার্থ যা একটি বায়ুবিভাজিত আকারে রয়েছে তাদের নতুন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, তারা স্বতঃস্ফূর্তভাবে বিস্ফোরিত হতে সক্ষম। বিভিন্ন আকার এবং আকারের ধূলিকণা থেকে উত্পাদনে গঠিত গ্যাসীয় পদার্থগুলিকে বিশুদ্ধ করতে বিভিন্ন রাসায়নিক প্রযুক্তির যন্ত্র রয়েছে।
নকশায় উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, তাদের অপারেশনের নীতিটি ওজনযুক্ত পর্বের বিলম্বের উপর ভিত্তি করে।
ঘূর্ণিঝড় এবং সেটলিং চেম্বার
রাসায়নিক প্রযুক্তির বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং ডিভাইস বিশ্লেষণ করে, গ্রুপে ফোকাস করা যাকধুলো সংগ্রাহক, যার মধ্যে রয়েছে:
- রোটারি ধুলো সংগ্রাহক;
- ঘূর্ণিঝড়;
- শাটার মডেল;
- ধুলো সংগ্রহের চেম্বার।
এই জাতীয় ডিভাইসগুলির সুবিধার মধ্যে, আমরা তাদের ডিজাইনের সরলতা লক্ষ্য করি, যার কারণে সেগুলি অ-বিশেষ উদ্যোগগুলিতে উত্পাদিত হয়৷
এই ধরনের ডিভাইসের একটি বিয়োগ হিসাবে, পেশাদাররা দক্ষতার অভাব, পুনরায় পরিষ্কার করার প্রয়োজনীয়তা লক্ষ্য করেন। সমস্ত ধরণের ধুলো সংগ্রাহক কেন্দ্রাতিগ শক্তির ভিত্তিতে কাজ করে, ধূলিকণা জমার শক্তি এবং গতিতে ভিন্ন।
উদাহরণস্বরূপ, সালফিউরিক অ্যাসিড উত্পাদনের জন্য ধ্রুপদী রাসায়নিক প্রযুক্তির মধ্যে পাইরাইট রোস্ট করার সময় তৈরি ফার্নেস গ্যাস থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি ঘূর্ণিঝড়ের ব্যবহার জড়িত। গ্যাস, যেখানে সিন্ডারের (মিশ্র আয়রন অক্সাইড) কণা রয়েছে, একটি বিশেষ স্পর্শক অগ্রভাগের মাধ্যমে ঘূর্ণিঝড়ে প্রবেশ করে, তারপর যন্ত্রের ভেতরের দেয়াল বরাবর ঘোরে। ধূলিকণা জমে ও অবক্ষেপণ ডাস্টবিনে সঞ্চালিত হয় এবং পরিশোধিত গ্যাস উপরে উঠে কেন্দ্রীয় পাইপের মাধ্যমে পরবর্তী যন্ত্রপাতিতে যায়।
রাসায়নিক প্রযুক্তি এমন ক্ষেত্রে ঘূর্ণিঝড়ের ব্যবহারের সাথে যুক্ত যেখানে ফলে বায়বীয় পদার্থের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয় না।
ভেজা পরিষ্কারের মেশিন
আধুনিক উৎপাদনে ভেজা পদ্ধতিকে বিভিন্ন ধরনের স্থগিত কণা থেকে শিল্প গ্যাসের বিশুদ্ধকরণের সবচেয়ে কার্যকর এবং সহজ প্রকারের একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়। রাসায়নিক প্রযুক্তি সম্পর্কিত প্রক্রিয়া এবং ডিভাইসগ্যাসের ভেজা পরিচ্ছন্নতার, বর্তমানে কেবল দেশীয় নয়, বিদেশী শিল্পেও চাহিদা রয়েছে। স্থগিত কণা ছাড়াও, তারা বায়বীয় এবং বাষ্পযুক্ত উপাদানগুলি ক্যাপচার করতে সক্ষম যা পণ্যের গুণমানকে হ্রাস করে৷
এই জাতীয় যন্ত্রগুলির একটি প্যাকড ঠালা, ফেনা এবং বুদবুদ, অশান্ত এবং কেন্দ্রাতিগ প্রকারে বিভাজন রয়েছে৷
ডিসইনটিগ্রেটরে একটি রটার এবং একটি বিশেষ গাইড ভ্যান দিয়ে সজ্জিত একটি স্টেটর থাকে। অগ্রভাগের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান রটারে তরল খাওয়ানো হয়। স্টেটর এবং রটার রিংগুলির মধ্যে গ্যাসের প্রবাহের কারণে, এটি পৃথক ড্রপগুলিতে চূর্ণ হয়ে যায়, যার ফলস্বরূপ তরল আটকে থাকা কণাগুলির সাথে গ্যাসের যোগাযোগ বৃদ্ধি পায়। কেন্দ্রাতিগ শক্তির কারণে, ধূলিকণা যন্ত্রের দেয়ালে নিক্ষিপ্ত হয়, তারপর তা থেকে সরানো হয় এবং বিশুদ্ধ বায়বীয় পদার্থ পরবর্তী যন্ত্রে প্রবেশ করে বা বায়ুমণ্ডলে ছেড়ে দেওয়া হয়।
ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার
প্রায়শই, রাসায়নিক প্রযুক্তি বিশেষ ছিদ্রযুক্ত পার্টিশনের মাধ্যমে পদার্থের পরিস্রাবণকে জড়িত করে। এই পদ্ধতিতে বিভিন্ন ধরনের স্থগিত কণা থেকে উচ্চ মাত্রার পরিশোধন জড়িত, তাই রাসায়নিক শিল্পে ছিদ্রযুক্ত ফিল্টারের চাহিদা রয়েছে।
তাদের প্রধান অসুবিধাগুলি হল ফিল্টার উপাদানগুলির পদ্ধতিগতভাবে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে ডিভাইসগুলির বড় মাত্রা।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফিল্টারগুলি দানাদার এবং ফ্যাব্রিক ক্লাসে বিভক্ত। তারা উচ্চ সঙ্গে শিল্প বায়বীয় পদার্থ বিশুদ্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়বিচ্ছুরিত পর্বের ঘনত্ব। জমে থাকা কণাগুলি পর্যায়ক্রমে অপসারণ করার জন্য, বিশেষ পুনরুত্পাদনকারী ডিভাইসগুলি যন্ত্রপাতিতে ইনস্টল করা হয়৷
তেল পরিশোধনের বৈশিষ্ট্য
যান্ত্রিক অমেধ্য এবং উচ্চ আর্দ্রতা থেকে তেল পণ্য পরিশোধনের সাথে যুক্ত সূক্ষ্ম রাসায়নিক প্রযুক্তিগুলি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়ার উপর অবিকল ভিত্তি করে।
বর্তমানে পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া এবং ডিভাইসগুলির মধ্যে, কোলেসিং পার্টিশন, আল্ট্রাসাউন্ডের মাধ্যমে পরিস্রাবণ রয়েছে। সেন্ট্রিফিউগাল সেপারেটর, কোলেসেন্ট ফিল্টার, সেটলিং সিস্টেমের সাহায্যে একটি প্রাথমিক পরিশোধন পর্যায় সম্পন্ন করা হয়।
পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জটিল পরিশোধন করার জন্য, ছিদ্রযুক্ত পলিমার রচনাগুলি বর্তমানে একটি ফিল্টার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়৷
এরা তাদের কার্যকারিতা, শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করেছে, তাই তারা সাধারণ রাসায়নিক প্রযুক্তিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে৷
ইলেকট্রিক ফিল্টার
সালফিউরিক অ্যাসিড উৎপাদন প্রযুক্তিতে রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য এই বিশেষ যন্ত্রের ব্যবহার প্রয়োজন। তাদের মধ্যে পরিষ্কারের দক্ষতা 90 থেকে 99.9 শতাংশ পর্যন্ত। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরগুলি বিভিন্ন আকারের তরল এবং কঠিন কণা ক্যাপচার করতে সক্ষম, ডিভাইসগুলি 400-5000 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পরিসরে কাজ করে৷
তাদের কম অপারেটিং খরচের কারণে, এই ডিভাইসগুলি আধুনিক রাসায়নিক শিল্পে উল্লেখযোগ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।উৎপাদন এই ধরনের সরঞ্জামগুলির প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে, আমরা তাদের নির্মাণের জন্য উল্লেখযোগ্য প্রাথমিক খরচ, সেইসাথে ইনস্টলেশনের জন্য একটি বড় জায়গা বরাদ্দ করার প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরি৷
অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে, উল্লেখযোগ্য ভলিউম পরিষ্কার করার সময় এগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্যথায় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরগুলির ব্যবহার একটি ব্যয়বহুল উদ্যোগ হবে৷
যোগাযোগ মেশিন
রসায়ন এবং রাসায়নিক প্রযুক্তিতে বিভিন্ন ধরনের যন্ত্রপাতি এবং ডিভাইসের ব্যবহার জড়িত। একটি যোগাযোগ যন্ত্রপাতি হিসাবে যেমন একটি উদ্ভাবন অনুঘটক প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের উদ্দেশ্যে করা হয়. একটি উদাহরণ হল সালফার অক্সাইডের (4) সালফার ডাই অক্সাইডের অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া, যা সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রযুক্তিগত উত্পাদনের অন্যতম পর্যায়।
রেডিয়াল-সর্পিল বছরের জন্য ধন্যবাদ, গ্যাসটি বিশেষ বাফলে অবস্থিত একটি অনুঘটক সহ একটি স্তরের মধ্য দিয়ে যায়। যোগাযোগ যন্ত্রের জন্য ধন্যবাদ, অনুঘটক অক্সিডেশনের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ডিভাইসটির রক্ষণাবেক্ষণ সরলীকৃত হয়েছে।
অনুঘটকের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর সহ একটি বিশেষ অপসারণযোগ্য ঝুড়ি এটি প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে।
ভাঁটা
এই যন্ত্রটি আয়রন পাইরাইট থেকে সালফিউরিক অ্যাসিড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক বিক্রিয়াটি 700 °C তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। কাউন্টারকারেন্টের নীতির জন্য ধন্যবাদ, যা বিপরীত দিকে বায়ু অক্সিজেন এবং আয়রন পাইরাইট সরবরাহ করে, একটি তথাকথিত তরলযুক্ত বিছানা গঠিত হয়। বিন্দু যে কণাখনিজগুলি অক্সিজেনের আয়তন জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা অক্সিডেশন প্রক্রিয়ার একটি উচ্চ-মানের উত্তরণ নিশ্চিত করে৷
অক্সিডেশন প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, ফলস্বরূপ "সিন্ডার" (আয়রন অক্সাইড) একটি বিশেষ হপারে প্রবেশ করে, যেখান থেকে এটি পর্যায়ক্রমে সরানো হয়। এর ফলে উৎপন্ন ফার্নেস গ্যাস (সালফার অক্সাইড 4) কেটে ফেলার জন্য পাঠানো হয় এবং তারপর শুকানো হয়।
রাসায়নিক উত্পাদনে ব্যবহৃত আধুনিক ভাটাগুলি ফলস্বরূপ ফার্নেস গ্যাসের গুণমান বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রতিক্রিয়া পণ্যের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে৷
ভাটাতে পাইরাইট অক্সিডেশন প্রক্রিয়াকে দ্রুততর করার জন্য, সালফিউরিক অ্যাসিড উৎপাদনে, ফিডস্টককে আগে থেকে চূর্ণ করা হয়।
খাদ চুলা
এই চুল্লিগুলির মধ্যে রয়েছে ব্লাস্ট ফার্নেস, যা লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যার ভিত্তি তৈরি করে। মিশ্রণটি চুল্লিতে প্রবেশ করে, বিশেষ গর্তের মাধ্যমে অক্সিজেনের সাথে যোগাযোগ করে এবং তারপরে ঢালাই লোহাকে ঠান্ডা করা হয়।
এই ধরনের ডিভাইসগুলির বিভিন্ন পরিবর্তনগুলি শুধুমাত্র লোহা নয়, তামার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ক্যালসিয়াম যৌগগুলির প্রক্রিয়াকরণেও তাদের প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে৷
উপসংহার
রাসায়নিক উত্পাদনের পণ্য ব্যবহার না করে একজন আধুনিক ব্যক্তির পূর্ণাঙ্গ জীবন কল্পনা করা কঠিন। রাসায়নিক শিল্প, পরিবর্তে, স্বয়ংক্রিয় এবং যান্ত্রিক প্রযুক্তির ব্যবহার, বিশেষ সরঞ্জামের ব্যবহার ছাড়া সম্পূর্ণরূপে কাজ করতে পারে না। বর্তমানে, রাসায়নিক উত্পাদন হল সরঞ্জাম এবং মেশিনের একটি জটিল সেট যা রাসায়নিক-ভৌত এবং রাসায়নিকের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেপ্রক্রিয়া, প্যাকেজিং এবং সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম।
এই জাতীয় উত্পাদনে চাহিদাযুক্ত প্রধান মেশিন এবং ডিভাইসগুলির মধ্যে এমন কিছু রয়েছে যা আপনাকে প্রক্রিয়াটির কাজের পৃষ্ঠ বাড়াতে, উচ্চ-মানের পরিস্রাবণ, সম্পূর্ণ তাপ বিনিময়, প্রতিক্রিয়া পণ্যের ফলন বাড়াতে দেয়, এবং শক্তি খরচ কমান।
