ফলন শক্তি লোড অপসারণের পরে প্রসারণের অবশিষ্ট মানের সাথে সম্পর্কিত চাপ। উৎপাদনে ব্যবহৃত ধাতু নির্বাচনের জন্য এই মান নির্ধারণ করা প্রয়োজন। যদি এই পরামিতিটি বিবেচনায় না নেওয়া হয় তবে এটি একটি ভুলভাবে নির্বাচিত উপাদানে বিকৃতি বিকাশের একটি নিবিড় প্রক্রিয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে। বিভিন্ন ধাতব কাঠামো ডিজাইন করার সময় ফলন শক্তি বিবেচনা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ফলন শক্তি শক্তি নির্দেশক বোঝায়। তারা একটি বরং ছোট শক্ত হয়ে একটি ম্যাক্রোপ্লাস্টিক বিকৃতি প্রতিনিধিত্ব করে। দৈহিকভাবে, এই পরামিতিটিকে উপাদানের একটি বৈশিষ্ট্য হিসাবে উপস্থাপন করা যেতে পারে, যথা: স্ট্রেস, যা উপকরণের প্রসারিত করার গ্রাফে (ডায়াগ্রাম) ফলন পয়েন্টের নিম্ন মানের সাথে মিলে যায়। এটিকে একটি সূত্র হিসাবেও উপস্থাপন করা যেতে পারে: σT=PT/F0, যেখানে PT মানে ফলন স্ট্রেস লোড, এবং F0 মূলের সাথে মিলে যায়বিবেচনাধীন নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা। PT উপাদানের ইলাস্টিক-প্লাস্টিক এবং ইলাস্টিক বিকৃতি জোনের মধ্যে তথাকথিত সীমানা স্থাপন করে। এমনকি চাপের সামান্য বৃদ্ধি (ডিসির উপরে) উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ঘটাবে। ধাতুর ফলন শক্তি সাধারণত kg/mm2 বা N/m2 এ পরিমাপ করা হয়। এই প্যারামিটারের মান বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সা মোড, নমুনার বেধ, সংকর উপাদান এবং অমেধ্যের উপস্থিতি, ক্রিস্টাল জালির ধরন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ত্রুটিগুলি ইত্যাদি। তাপমাত্রার সাথে ফলনের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। এই প্যারামিটারের ব্যবহারিক অর্থের একটি উদাহরণ বিবেচনা করুন৷
পাইপের ফলন শক্তি
সবচেয়ে সুস্পষ্ট হল উচ্চ-চাপ সিস্টেমের পাইপলাইন নির্মাণে এই মানের প্রভাব। এই ধরনের কাঠামোতে, বিশেষ ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত, যার যথেষ্ট পরিমাণে বড় ফলন শক্তি রয়েছে, সেইসাথে এই প্যারামিটার এবং প্রসার্য শক্তির মধ্যে ন্যূনতম ব্যবধান সূচক। ইস্পাতের সীমা যত বেশি হবে, তত বেশি, স্বাভাবিকভাবেই, অপারেটিং ভোল্টেজের অনুমতিযোগ্য মানের সূচক হওয়া উচিত। এই সত্যটি ইস্পাতের শক্তির মান এবং সেই অনুযায়ী সমগ্র কাঠামোর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। স্ট্রেস সিস্টেমের অনুমোদনযোগ্য নকশা মানের প্যারামিটারটি ব্যবহৃত পাইপগুলিতে প্রাচীরের বেধের প্রয়োজনীয় মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, তাই ইস্পাতের শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি যতটা সম্ভব নির্ভুলভাবে গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদনে ব্যবহার করা হবেপাইপ এই পরামিতিগুলি নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে খাঁটি পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল একটি বিচ্ছিন্ন নমুনার উপর একটি গবেষণা পরিচালনা করা। সব ক্ষেত্রেই, একদিকে বিবেচনাধীন সূচকের মান এবং অন্যদিকে গ্রহণযোগ্য চাপের মানগুলির মধ্যে পার্থক্য বিবেচনা করা প্রয়োজন৷
উপরন্তু, আপনার জানা উচিত যে ধাতুর ফলন শক্তি সর্বদা বিস্তারিত পুনঃব্যবহারযোগ্য পরিমাপের ফলে সেট করা হয়। তবে অনুমোদিত ভোল্টেজের সিস্টেমটি অত্যধিকভাবে গৃহীত হয় মানগুলির ভিত্তিতে বা সাধারণভাবে প্রযুক্তিগত অবস্থার ফলস্বরূপ, সেইসাথে প্রস্তুতকারকের ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে। ট্রাঙ্ক পাইপলাইন সিস্টেমে, সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রক সংগ্রহ SNiP II-45-75 এ বর্ণনা করা হয়েছে। সুতরাং, নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সেট করা একটি বরং জটিল এবং খুব গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক কাজ। এই প্যারামিটারের সঠিক নির্ণয় সম্পূর্ণরূপে স্ট্রেস, লোড এবং উপাদানের ফলন শক্তির গণনা করা মানগুলির নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
পাইপিং সিস্টেমের জন্য তাপ নিরোধক নির্বাচন করার সময়, তারা এই নির্দেশকের উপরও নির্ভর করে। এটি এই কারণে যে এই উপাদানগুলি সরাসরি পাইপের ধাতব ভিত্তির সংস্পর্শে আসে এবং তদনুসারে, বৈদ্যুতিক রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে অংশ নিতে পারে যা পাইপলাইনের অবস্থাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে৷
স্ট্রেচিং উপকরণ
টেনসিল ইল্ড শক্তি নির্ধারণ করে যে পরিমাণ প্রসারিত হওয়া সত্ত্বেও চাপ একই থাকবে বা হ্রাস পাবে। অর্থাৎ, যখন ইলাস্টিক থেকে ট্রানজিশন হবে তখন এই প্যারামিটারটি একটি ক্রিটিক্যাল পয়েন্টে পৌঁছাবেউপাদানের প্লাস্টিকের বিকৃতি অঞ্চল। দেখা যাচ্ছে যে রড পরীক্ষা করে ফলনের শক্তি নির্ধারণ করা যেতে পারে।
শুক্র হিসাব
উপকরণের প্রতিরোধে, ফলনের শক্তি হল সেই চাপ যেখানে প্লাস্টিকের বিকৃতি বিকশিত হতে শুরু করে। আসুন এই মান কিভাবে গণনা করা হয় তাকান. নলাকার নমুনাগুলির সাথে চালানো পরীক্ষায়, ক্রস বিভাগে স্বাভাবিক চাপের মান অপরিবর্তনীয় বিকৃতির সংঘটনের মুহুর্তে নির্ধারিত হয়। টিউবুলার নমুনার টর্শন নিয়ে পরীক্ষায় একই পদ্ধতি ব্যবহার করে শিয়ার ফলনের শক্তি নির্ধারণ করা হয়। বেশিরভাগ উপকরণের জন্য, এই সূচকটি সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয় σT=τs√3। কিছু কিছু ক্ষেত্রে, স্বাভাবিক স্ট্রেস বনাম প্রসারণ ডায়াগ্রামে একটি নলাকার নমুনার ক্রমাগত প্রসারণের ফলে একটি তথাকথিত ফলন দাঁতের সন্ধান পাওয়া যায়, অর্থাৎ প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটার আগে চাপের তীব্র হ্রাস।
আরও, একটি নির্দিষ্ট মানের এই ধরনের বিকৃতির আরও বৃদ্ধি একটি ধ্রুবক ভোল্টেজে ঘটে, যাকে ভৌত FET বলা হয়। যদি ফলন এলাকা (গ্রাফের অনুভূমিক অংশ) একটি বড় পরিমাণে থাকে, তাহলে এই ধরনের উপাদানটিকে আদর্শভাবে প্লাস্টিক বলা হয়। ডায়াগ্রামে যদি প্ল্যাটফর্ম না থাকে, তাহলে নমুনাগুলোকে হার্ডেনিং বলা হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটবে তা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা অসম্ভব৷
শর্তযুক্ত ফলন শক্তি কি?
আসুন এই প্যারামিটারটি কী তা বের করা যাক। যেসব ক্ষেত্রে স্ট্রেস ডায়াগ্রামে উচ্চারিত এলাকা নেই, সেখানে শর্তসাপেক্ষ FET নির্ধারণ করা প্রয়োজন। সুতরাং এই স্ট্রেস মান যেখানে আপেক্ষিক অবশিষ্ট স্ট্রেন 0.2 শতাংশ। সংজ্ঞা অক্ষ ε বরাবর স্ট্রেস ডায়াগ্রামে এটি গণনা করার জন্য, 0, 2 এর সমান একটি মান আলাদা করা প্রয়োজন। প্রাথমিক বিভাগের সমান্তরাল এই বিন্দু থেকে একটি সরল রেখা আঁকা হয়েছে। ফলস্বরূপ, ডায়াগ্রামের রেখার সাথে সরল রেখার ছেদ বিন্দু একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য শর্তাধীন ফলন শক্তির মান নির্ধারণ করে। এই প্যারামিটারটিকে প্রযুক্তিগত পিটিও বলা হয়। এছাড়াও, টর্শন এবং নমনের শর্তসাপেক্ষ ফলন শক্তি আলাদাভাবে আলাদা করা হয়৷
গলে যাওয়া প্রবাহ
এই প্যারামিটারটি গলিত ধাতুগুলির রৈখিক আকারগুলি পূরণ করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। ধাতব খাদ এবং ধাতুগুলির জন্য গলিত তরলতা ধাতুবিদ্যা শিল্পে তার নিজস্ব শব্দ রয়েছে - তরলতা। আসলে, এটি গতিশীল সান্দ্রতার পারস্পরিক সম্পর্ক। ইন্টারন্যাশনাল সিস্টেম অফ ইউনিটস (SI) Pa-1c-1.
।
অস্থায়ী প্রসার্য শক্তি
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের এই বৈশিষ্ট্যটি কীভাবে নির্ধারণ করা হয় তা দেখা যাক। শক্তি হল একটি উপাদানের ক্ষমতা, নির্দিষ্ট সীমা এবং শর্তের অধীনে, ধসে না পড়ে বিভিন্ন প্রভাব উপলব্ধি করা। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সাধারণত শর্তসাপেক্ষ টেনশন ডায়াগ্রাম ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। পরীক্ষার জন্য, মাননমুনা পরীক্ষার যন্ত্রগুলি এমন একটি যন্ত্রের সাথে সজ্জিত যা চিত্রটি রেকর্ড করে। আদর্শের অতিরিক্ত লোড বৃদ্ধি পণ্যটিতে উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়। ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি নমুনার সম্পূর্ণ ধ্বংসের আগে সর্বোচ্চ লোডের সাথে মিলে যায়। নমনীয় পদার্থে, বিকৃতিটি একটি এলাকায় কেন্দ্রীভূত হয়, যেখানে ক্রস বিভাগের স্থানীয় সংকীর্ণতা দেখা যায়। একে ঘাড়ও বলা হয়। একাধিক স্লিপগুলির বিকাশের ফলস্বরূপ, উপাদানটিতে একটি উচ্চ ঘনত্বের স্থানচ্যুতি তৈরি হয় এবং তথাকথিত নিউক্লিয়েটিং বিচ্ছিন্নতাও দেখা দেয়। তাদের বৃদ্ধির ফলে, নমুনায় ছিদ্র দেখা যায়। একে অপরের সাথে একত্রিত হয়ে, তারা ফাটল তৈরি করে যা টান অক্ষের তির্যক দিকে প্রচার করে। এবং সঙ্কটজনক মুহুর্তে, নমুনাটি সম্পূর্ণরূপে ধ্বংস হয়ে যায়।
রিবার পিটি কি?
এই পণ্যগুলি চাঙ্গা কংক্রিটের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রসার্য শক্তিকে প্রতিরোধ করার উদ্দেশ্যে। সাধারণত ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়, কিন্তু ব্যতিক্রম আছে। এই পণ্যগুলিকে অবশ্যই এই কাঠামো লোড করার সমস্ত পর্যায়ে কংক্রিটের ভরের সাথে কাজ করতে হবে, ব্যতিক্রম ছাড়াই, এবং প্লাস্টিক এবং টেকসই বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে। এবং এই ধরণের কাজের শিল্পায়নের সমস্ত শর্তও পূরণ করে। জিনিসপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাসঙ্গিক GOST এবং প্রযুক্তিগত শর্ত দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়। GOST 5781-61 এই পণ্যগুলির চারটি শ্রেণীর জন্য প্রদান করে। প্রথম তিনটি প্রথাগত কাঠামো, সেইসাথে প্রাক-এ নন-স্ট্রেসড বারগুলির জন্য উদ্দিষ্ট।চাপযুক্ত সিস্টেম। শক্তিবৃদ্ধির ফলন শক্তি, পণ্য শ্রেণীর উপর নির্ভর করে, 6000 kg/cm2 এ পৌঁছাতে পারে। সুতরাং, প্রথম শ্রেণীর জন্য, এই প্যারামিটারটি প্রায় 500 kg/cm2, দ্বিতীয়টির জন্য - 3000 kg/cm2, তৃতীয়টির জন্য 4000 kg/cm 2, যেখানে চতুর্থটির আছে 6000 kg/cm2.
স্টিলের ফলন শক্তি
GOST 1050-88 এর মৌলিক সংস্করণে দীর্ঘ পণ্যগুলির জন্য, নিম্নলিখিত PT মানগুলি প্রদান করা হয়েছে: গ্রেড 20 - 25 kgf/mm2, গ্রেড 30 - 30 kgf/mm 2, ব্র্যান্ড 45 - 36 kgf/mm2। যাইহোক, একই স্টিলের জন্য, ভোক্তা এবং প্রস্তুতকারকের মধ্যে পূর্বের চুক্তি দ্বারা নির্মিত, ফলন শক্তির বিভিন্ন মান থাকতে পারে (একই GOST)। সুতরাং, গ্রেড 30-এর ইস্পাতে 30 থেকে 41 kgf/mm2, এবং গ্রেড 45-এর পরিসীমা হবে 38-50 kgf/mm 2 ।
উপসংহার
বিভিন্ন ইস্পাত কাঠামো (বিল্ডিং, ব্রিজ, ইত্যাদি) ডিজাইন করার সময়, নির্দিষ্ট সুরক্ষা ফ্যাক্টর অনুসারে অনুমোদিত লোডের মান গণনা করার সময় শক্তির মানদণ্ডের সূচক হিসাবে ফলন শক্তি ব্যবহার করা হয়। কিন্তু চাপবাহী জাহাজের জন্য, অপারেটিং অবস্থার স্পেসিফিকেশন বিবেচনায় রেখে PT-এর পাশাপাশি প্রসার্য শক্তির ভিত্তিতে অনুমোদিত লোডের মান গণনা করা হয়।
